suszarnia obrotowa SMC 428.3 Strommashina

Strommashina, Polska, piec cementowy, piec ceramiczny, suszarnia obrotowa, piec obrotowy, prodoreko

Suszarnia bębnowa SMC428.3М

Suszarnia bębnowa  przeznaczona dla suszenia materiałów sypkich gazami paleniskowymi.

Suszarnie bębnowe  wykorzystują się w przemyśle materiałów budowlanych w różnych technologicznych liniach dla cieplnego suszenia wapnia, gliny, piasku, kredy, gipsu i in. materiałów sypkich wielkością cząstek do 60 mm.

Suszarka bębnowa składa się z obudowy, stacji podporowo-oporowej, stacji oporowej, napędu, bandaży, wieńca zębatego.

Obudowa bębnu jest konstrukcją spawalniczą, dokonaną z oddzielnych segmentów pierścieniowych. Wewnątrz obudowy dla aktywizacji przekazania ciepła zależnie od modyfikacji bębnu montują się różne rodzaje końcówek:
– na początku śrubowa, na całej części bębnu podnośnikowo-łopatkowa;
– na początku śrubowa, w średniej części bębnu podnośnikowo-łopatkowa i łańcuchowa;
– na początku śrubowa, w średniej części bębnu podnośnikowo-łopatkowa i sektorowa.

Wykorzystanie różnych rodzajów końcówek zależy od właściwości materiału osuszanego (wilgoć na wejściu i na wyjściu, skład frakcyjny, sypkość i tak dalej) i wybiera się w każdej konkretnej sytuacji wspólnie zleceniodawcą i zakładem produkcyjnym.

Strommashina, Polska, piec cementowy, piec ceramiczny, suszarnia obrotowa, piec obrotowy, prodoreko

Oporą obudowy są dwa bandaże stalowe. Jeden z bandaży ma ukosy pod rolki oporowe, które przeszkadzają podłużnemu przesunięciu bębnu.
Bandażami obudowa opiera się na stacje podporową i podporowo-oporową. Na obudowie bębnu za pomocą poprzeczek montuje się wieniec zębaty, za pomocą którego bęben wprawia się w ruch obrotowy od napędu.

Napęd składa się z koła zębatego czynnego, reduktora i silnika elektrycznego, połączonych między sobą przez sprzęgła i montowanych na jednej ramie. Bęben montuje się w stosunku do horyzontu pod kątem 1°-4°.
Pochylenie obudowy w połączeniu z obracaniem dookoła osi zabezpiecza przemieszczenie materiału w kierunku komory wyładowczej.
Gorące gazy paleniskowe nadchodzą do obudowy i zderzając się z materiałem nagrzewają jego, odparowując wilgoć, która mieści się w nim. Przekazanie ciepła zachodzi trzema głównymi sposobami: w stanie zważonym przy spadku materiału z łopatek, od gazów paleniskowych przez zewnętrzną powierzchnię leżącego w zaspach materiału, od bardziej nagrzanych części wewnętrznej konstrukcji bębnu i segmentu pierścieniowego.

Tryby suszenia dla różnych materiałów zmieniają się zależnie od wilgoci surowca na wejściu do bębnu i potrzebnej wilgoci materiału gotowego na wyjściu z bębnu, frakcyjnego składu materiału, że poddaje się suszeniu, właściwości materiału.
Temperatura nadchodzącego do bębnu nośnika ciepła powinna być nie więcej 900 °C.
Temperatura spalin na wyjściu z bębnu niemniej 100 – 150°С, byle uniemożliwić kondensację wilgoci w wyładowczej części bębnu.
Na wejściu gazów paleniskowych do bębnu powinno być rozrzedzanie  niemniej 30 Pa.

 

Dane techniczne

Nazwa СМЦ 428.3М (2,8х20)
Rodzaj potokowy
Tryb funkcjonowania ciągły
Wymiar obudowy bębnu (długość x średnica) , mm 20000х2800
Objętość bębnu, m3 120,1
Częstotliwość obrotu bębnu, ob./min. 4,12
Pochylenie obudowy bębnu do horyzontu, stop. 1-4
Nośnik ciepła gazy paleniskowe
Temperatura nośnika ciepła, оС 800
Wymiary gabarytowe (długość х szerokość х wysokość) , mm 20000х4750х4464
Masa, kg 72930
Moc zainstalowana silnika, kW 75
Częstotliwość obrotu silnika, ob./min. 1000
Napięcie zasilania, V 380
Reduktor 1Ц2У-450-31,5-21
Dokument normatywny ТУ 4845-005-54028986-2008 Kod ОКП 484500

 

Uwagi:

  1. Wydajność nie wskazuje się, ponieważ zależy od właściwości materiału, jego wilgoci (początkowej i końcowej), wymiaru materiału wyjściowego. Określa się sposobem rozliczeniowym.
  2. Przy uzgodnieniu z zleceniodawcą jest możliwa zmiana wymiarów obudowy bębnu.
  3. Przy uzgodnieniu z zleceniodawcą jest możliwe dodatkowe kompletowanie komorami załadunku i wyładunku, termogeneratorami, palnikami.