wirówki RE-B Reda

Reda Polska, andritz, gea Polska, wirówka do soku, wirówka, wirówka przemysłowa, klasyfikator, system UHT, system CIP, Termowinifikator, pasteryzator rurowy, pasteryzator htst, parownik, parownik wielofunkcyjny, filtr wirówkowy, filtr odśrodkowy, odwrócona osmoza, destylator niskotemperaturowy, destylator frakcyjny, deareator, prodoreko, reda Spa polska

 

Separator REDA serii RE-B to specjalnie zaprojektowane wirówki służące do oddzielania drobnoustrojów (zarodników i bakterii) od surowego mleka.

Korzyści z tego procesu są różne:

Poprawa okresu przydatności do spożycia mleka na rynku.

Poprawa jakości bakteriologicznej mleka wykorzystywanego do produkcji sera, mleka i serwatki w proszku.

Przywrócenie jakości w przypadku niekorzystnego doju, warunków logistycznych lub środowiskowych.

Podczas oddzielania bakterii mleko jest również czyszczone ze wszystkich możliwych zanieczyszczeń i obcych części. Proces usuwania drobnoustrojów może być zarządzany za pomocą standardowego systemu jednofazowego (bez recyrkulacji) lub w systemie dwufazowym (z recyrkulacją).

Reda Polska, andritz, gea Polska, wirówka do soku, wirówka, wirówka przemysłowa, klasyfikator, system UHT, system CIP, Termowinifikator, pasteryzator rurowy, pasteryzator htst, parownik, parownik wielofunkcyjny, filtr wirówkowy, filtr odśrodkowy, odwrócona osmoza, destylator niskotemperaturowy, destylator frakcyjny, deareator, prodoreko, reda Spa polska

Wirówki te można umieścić przed lub za separatorem cedzakowym, ale aby uzyskać najwyższy poziom separacji bakterii, temperatura produktu nie powinna być niższa niż + 55 ° C, tak aby jego naturalna pozycja znajdowała się w linii pasteryzacji lub sterylizacji. Ponadto skuteczność usuwania bakterii zależy również od charakterystyki produktu.

Standardowa konstrukcja tych separatorów zapewnia podawanie produktu pod ciśnieniem za pomocą miękkiego systemu dopływowego. Następnie produkt jest przyspieszany do prędkości separacji bez jakiegokolwiek rozkładu kuleczek tłuszczu.

Szeroka powierzchnia robocza, wysoka prędkość wirowania i wyjątkowo szybkie usuwanie osadu prowadzą do maksymalnej wydajności separacji i czyszczenia.

Tratowane mleko wychodzi pod ciśnieniem, dlatego nie jest potrzebna żadna pompa odzysku.

Zakres wydajności procesu wynosi od minimum 3000 l / h do maksymalnie 35 000 l / h.