Bębnowe młyny kulowe i prętowe

Młyny bębnowe stosowane są do rozdrabniania różnego rodzaju materiałów na sucho i na mokro w celu uzyskania produktu drobnego lub bardzo drobnego.  Młyny kulowe i cylpepsowe pozwalają na efektywne uzyskiwanie uziarnienia w granicach do 30-40 mikronów, a nawet mniej. W przypadku młynów prętowych uzyskuje się produkt mielenia o wielkości górnego ziarna 4 do 16 mesh przy obiegu otwartym, oraz do 35 mesh przy obiegu zamkniętym.

Bębnowe młyny kulowe i prętowe produkowane są przez firmę Ehinger Impianti od ponad 100 lat. Przeznaczone są dla procesów ciągłych dla aplikacji zarówno suchych jak i mokrych. W naszej ofercie znajdą Państwo zarówno młyny jednokomorowe jak i wielokomorowe, walcowe, stożkowe i podwójne stożki. 

Młyny tego typu pracują zarówno w cyklu zamkniętym jak i otwartym. Młyny bębnowe podczas mielenia mogą jednocześnie suszyć bądź prażyć materiał wewnątrz młyna.

Charakterystyka młynów bębnowych:

- wykonane są jako jeden element wraz z czopem łożyskowym (poprzez spawanie)

- wewnętrzne okładziny wykonane są ze stali odlewanej bądź gumy.,  

- kule i cylpepsy wykonane są z wysoko odpornej na ścieranie odlewanej stali, kutej stali, mogą być także ceramiczne, itp.

- pręty wykonane są ze stali odlewanej

Zasada działania młynów kulowych polega na tym, że pod wpływem działania sił odśrodkowych, wywołanych obrotami bębna, unoszone są mielniki wraz z mieliwem na określoną wysokość, a następnie opadają lub zsuwają sie po sobie rozdrabniając materiał przez udar i ścieranie.

Młyny prętowe stosowane są do mokrego rozdrabniania zwięzłych i średnio zwięzłych kopalin i odpadów mineralnych. Medium mielącym są pręty stalowe o długości zbliżonej do długości komory. Główną zaletą tego młyna jest to, że uziarnienie produktu jest grube i równomierne. Prędkość obrotowa młyna jest tak dobierana, aby pręty nie odrywały się od pobocznicy obracającego się młyna, lecz staczały po sobie. Pręty działają przede wszystkim na ziarna większe, wystające ponad inne, rozdrabniając je przez ugniatanie.

Warto w tym miejscu także wspomnieć o młynach samomielących (autogenicznych - AG) i półsamomielących (półautogenicznych - SAG)

Samomielenie polega na mieleniu rudy o uziarnieniu takim, jakie wychodzi z kopalni lub po wstępnym kruszeniu do uziarnienia w granicach 300 - 400 mm, bez dodatku mielników. 

Półsamomielenie dotyczy mielenia z użyciem niewielkiej ilości kul jako mielników (około 10-12%). Kule mają zwykle średnicę 100-125mm.